신형 리튬 이온 배터리의 품질 향상은 기술적 수준일 뿐만 아니라 원자재의 개선이나 발명의 대체도 중요한 수준입니다. 그렇다면 현재 신형 리튬 이온 배터리 구분기호는 무엇일까요?
세라믹 코팅 다이어프램: 대부분의 다이어프램 제조업체에는 코팅 생산 라인이 있습니다.
3층 복합다막: 셀가드, 미국, 우한 후이창 건조 방법 단일 당김 3층 공동 압출, 쿤밍 니우미 건조 방법 이중 당기 3층 공동 압출.
폴리이미드 다이어프램: 듀폰, 심천 후이청
폴리아미드 PA 다이어프램: 일본의 미쓰비시
음 ET 부직기 격막: 데구사, 독일
1. 새로운 리튬 배터리 다이어프램 : 세라믹 코팅 다이어프램
기존의 리튬 이온 배터리 분리기의 고온 저항이 떨어지는 문제를 해결하기 위해, 사람들은 고온 저항을 향상시키기 위해 단일 층 또는 이중 층 고순도 알루미나 세라믹 재료로 분리기의 표면을 코팅하는 방법을 마련했다.
코팅 두께: 일반적으로 2+16um, 4+12 세라믹 다이어프램 또는 이중 층 코팅 과 같은 2-4um: 2+12+2um.
PVDF 코팅: 분리기의 wettability를 개선하고 양극 및 음극으로 접착력을 향상시키기 위해 PVDF코팅
2. 새로운 리튬 배터리 다이어프램 : 3 층 복합 다이어프램
稰P 다이어프램은 더 높은 폐쇄된 셀 온도와 융합 온도를 가지고 있습니다. 稰E 다이어프램은 낮은 폐쇄 셀과 융합 온도 온도를 가지고있다.
안전 성능을 고려할 때 리튬 이온 배터리 분리기는 일반적으로 낮은 폐쇄 형 셀 온도와 더 높은 용융 온도를 필요로합니다. 따라서 PE 및 PP 분리기를 결합하여 PP/PE/PP 3층 복합 분리기를 생성할 필요가 있습니다. . 그 중에서도 PE 다이어프램은 퓨즈를 융합하여 배터리에 대한 안전 보호 기능을 제공합니다.
생산 공정: 3층 공동 압출, 3층 복합
3. 새로운 리튬 배터리 다이어프램 : 폴리이미드 다이어프램
기능:
(1) 좋은 고온 저항, 크게 배터리 안전 향상;
(2) 좋은 액체 흡수 및 액체 보존, 효과적으로 배터리 주기 성능을 향상; 높은 다공성, 배터리의 낮은 내부 저항, 높은 에너지 전환율;
생산 공정:
(1) 전기방사 방법
(2) 위상 분리 방법
다이어프램 산업 개발 기회
세라믹 코팅 다이어프램, 3층 복합 다이어프램 및 폴리이미드 다이어프램은 모두 고온 저항으로부터 다이어프램의 성능을 향상하지만, 폴리이미드 다이어프램은 고온 저항성이 뛰어나고 세라믹 코팅 및 3층 복합재는 두께 면에서 어렵다. 매우 얇기 때문에 폴리이미드 다이어프램에는 특정 장점이 있습니다.
개발 기회: 고온 저항, 다이어프램 일관성, 고금리 배출 성능을 보장하고 국내 하이엔드 시장의 격차를 해소할 수 있습니다.
